Garis Pelapis Serbuk Otomatis 40m/Jam Untuk Pelat Kayu Furnitur Kayu Mdf

Deskripsi Produk:

Garis pelapis MDF kami desain peralatan penyemprotan kelas atas, penelitian dan pengembangan, penjualan.Produk perusahaan banyak digunakan dalam industri penyemprotan logam, industri furnitur dan penyemprotan kayu, serta produk-produk utama pendukung industri penyemprotan.Perusahaan ini memiliki ratusan kotak peralatan penyemprotan otomatis berskala besar di berbagai industri di seluruh negeri.

Secara keseluruhan Pengendalian Garis Pelapisan

Kontrol sirkuit:

Rangkaian peralatan ini mengadopsi kontrol antarmuka manusia-mesin dan kontrol panel kontrol, dan menetapkan perlindungan (kelebihan beban, kehilangan fase, kebocoran) untuk penyemprotan jalur produksi, sistem pasokan dan pembuangan, jalur pengangkutan, pistol semprot, tungku pengawetan, dan sistem kontrol lainnya.

Sistem pasokan dan pembuangan udara di ruang penyemprotan dikendalikan oleh konversi frekuensi (atau menyesuaikan katup udara secara manual).

B: Perpipaan udara terkompresi:

Pipa gas dilengkapi dengan pengukur tekanan dan katup pengatur aliran.

Pipa udara di area penyemprotan harus disaring secara tepat dengan pembuangan minyak, pembuangan air, dll. Pihak A harus melengkapi Pihak B dengan gas bertekanan udara yang diperlukan dan menyediakan penyemprotan.

Jika gas stabil yang dibutuhkan peralatan tidak stabil setelah aliran udara dialirkan ke bengkel karena pipa yang panjang, maka pipa udara di bengkel pengecatan disangga.

Kaleng tersebut akan ditangani oleh Pihak A..

C: Sistem pasokan dan pembuangan udara:

Seluruh sistem dilengkapi dengan sistem pasokan udara dan fungsi penyesuaian volume udara.(Keuntungan: 1. Hemat energi dan perlindungan lingkungan 2. Mudah dioperasikan)

Ruang semprot merupakan saluran pembuangan independen, dilengkapi dengan fungsi penyesuaian volume udara.(Keuntungan: 1. Hemat energi dan perlindungan lingkungan 2. Mudah dioperasikan)

Parameter teknik:

Deskripsi Desain:

1) Lokasi pemasangan peralatan: L42 m *W8 m *H6 m

2) Nama benda kerja: panel pintu lemari pakaian, desktop kantor, dan furnitur anak-anak

3) Ukuran maksimum dan minimum produk: panjang 3000mmx800mmx50mm

4) Output: permintaan output proyek shift tunggal 8 jam: 300 ㎡ bagian (kapasitas produksi aktual sesuai dengan ukuran pelat)

5) Tinggi bengkel: 7 meter

6) Aliran proses dasar: bagian atas → pemanasan awal 1→ bubuk semprotan listrik statis otomatis → pengawetan 1→ pengawetan 2→ pengawetan 3→ pendinginan tangga → pemeriksaan kualitas → bagian bawah

1. Persiapan bagian atas: pelat harus dibuka dengan benar lubang gantung, cocok dengan kait sekunder, menggunakan jalur konveyor atau

Perputaran mobil ke area bagian atas.

2. Benda kerja digantung pada pelat gantung online;

3. Secara otomatis masuk ke tungku pemanasan awal pelat;(dengan Pengaturan suhu dan waktu)

4. Semprotkan bedak pada enam sisi ruang bedak;(Sisi A/B adalah mode bedak opsional)

5. Periksa efek penyemprotan dan laju bubuk di area debu, dan sesuaikan kontrol debu secara wajar;

6. Secara otomatis masuk ke tungku pengawetan;(dengan pengaturan suhu dan waktu);

7. Masuki zona pendinginan langkah pelepasan langkah demi langkah;

8. Buka lari dengan jalur pendinginan alami ke area bagian bawah;

9. Benda kerja offline, inspeksi, pengemasan;